Odkrywka "Szczerców" BOT KWB Bełchatów SA - zgodnie z planem
Odkrywka "Szczerców" należy do pierwszoplanowych zadań inwestycyjnych BOT KWB
Bełchatów SA. W 2002 r. rozpoczęły się prace związane z udostępnieniem pola
"Szczerców". Wybudowano i uruchomiono dwa układy KTZ. Pod koniec roku 2006
planowane jest uruchomienie III-go układu KTZ części odkrywkowej, a do końca I
kwartału 2007 roku części zwałowiskowej. W nieco dalszej perspektywie planowane
jest uruchomienie kolejnych układów KTZ, co pozwoli na rozpoczęcie eksploatacji
węgla w polu "Szczerców" w IV kwartale 2008 roku.
Eksploatacja
Pracę maszyn podstawowych prowadzi się na podstawie
szczegółowych planów pracy, sporządzanych przez dział Technologii Górniczej. Są
one wycinkiem ogólnego projektu budowy odkrywki i zwałowiska. Plan pracy dla
maszyn podstawowych, dla każdego nowego położenia przenośników, oprócz zadanej
technologii, zawiera cały szereg bardzo istotnych informacji takich jak:
kubatura mas w poszczególnych sektorach, opis stref zagrożonych osuwiskami i
wypływami wód resztkowych, warunki urabialności, występowanie kopalin
towarzyszących, lokalizacja studni i otworów wiertniczych przewidzianych do
likwidacji lub ochrony.

Przenośniki taśmowe pracują w systemie bezobsługowym - są
zdalnie sterowane przez Centrum Operatywnego Kierowania Ruchem (COKR). Nadzór
nad całością pracujących przenośników wykonywany jest przez grupę obchodowych,
poruszających się w terenie specjalnym samochodem Mercedes Unimog. Przodowi
maszyn podstawowych wyposażeni są w technikę laserową do bieżącej kontroli
wykonywania przez maszyny podstawowe płaszczyzn, zjazdów i pochylni
transportowych.
Geologia - warunki urabiania
Nadkład urabiany w P/Szczerców charakteryzuje się
następującymi cechami:
- grunty sypkie, tj. piaski, pospółki i żwiry stanowią
59% nadkładu, zalicza się je do gruntów łatwourabialnych,
- grunty spoiste, w tym: mułki, iły, gliny zaliczane są
do osadów średnio i trudnourabialnych i stanowią 35% urabianego nadkładu,
- grunty bardzo trudnourabialne w P/Szczerców stanowią 6%
nadkładu i występują w postaci: nagromadzonych głazów, otoczaków i żwirów
czwartorzędowych, zawartych w glinach zwałowych i twardych iłach,
- gliny zwałowe w P/Szczerców stanowią 6%, a w rejonie
wkopu udostępniającego ich udział sięga do 16%.

Warunki urabiania stają się trudne w rejonie występowania
tzw. wód resztkowych (szczelnie zamknięte soczewy zawodnionego piasku w
warstwach glin zwałowych i iłu). W strefach występowania iłu i glin zwałowych
występuje również zjawisko oklejania się urobkiem przesypów na drogach
transportowych maszyn podstawowych i na przenośnikach odbierających.
Kalendarium najważniejszych wydarzeń
21.10.2002 r. - uruchomienie I układu KTZ (koparka
SchRs-4600 - K-41, zwałowarka A2RsB-15400 - Z-98 i 8 przenośników B.2250
o łącznej długości 6,7 km)
31.03.2005 r. - uruchomienie II układu KTZ (koparka
SchRs-4000 - K-43, zwałowarka ZGOT-15400 (Z-100) i 8 przenośników B.2250
o łącznej długości 7,2 km)
02.01.2006 r. - uruchomienie układu przenośników B.1800,
G.01, G.02, i G.03 współpracujących ze zwałowarką ZGOT-5500 (Z-93) dla potrzeb
składowania kopalin towarzyszących.
15.04.2006 r. - przejazd zwałowarki A2RsB 15400 (Z-95) z
P/Bełchatów na P/Szczerców. |
Odwodnienie
System odwodnienia wgłębnego O/Szczerców został uruchomiony
5.09.2000 r. - uruchomiono 175 studni z wydajnością około 330 m3/min. 31.08.2005
r. uruchomiono pierwszą całkowicie zautomatyzowaną i bezobsługową pompownię N1,
która odprowadza wody ujmowane w wyrobisku do osadnika wód kopalnianych 1SZ,
skąd po oczyszczeniu woda zrzucana jest do rzeki Krasówki.
Aktualnie w system odwodnienia głębinowego zainstalowanych
jest 311 studni - łączna wydajność systemu wynosi około 228 m3/min. Od początku
eksploatacji wypompowano około 755 mln m3 wody.
Automatyka na Polu "Szczerców"
Na etapie przygotowań do uruchomienia odkrywki "Szczerców"
powstała koncepcja kompleksowej automatyzacji. Określała ona zadania stojące
przed urządzeniami i systemami automatyki, wskazała technologie konieczne do
realizacji zadań. Oczywistym stało się powszechne zastosowanie informatyki,
techniki światłowodowej, energoelektroniki cyfrowej, czy najnowszych rozwiązań
telekomunikacyjnych.

Przenośniki taśmowe sterowane są przez programowalne
sterowniki PLC. Współpracują z zewnętrznymi urządzeniami, jak czujniki i
przetworniki, które przekazują cyfrowe dane wykorzystując protokóły sieciowe.
Często połączenia miedziane zastępowane są światłowodami. Programy sterowania
zawierają uwarunkowania konieczne do bezpiecznej eksploatacji:
- umożliwiają efektywny rozruch i zatrzymanie przenośnika
w oparciu o wcześniej wypracowane algorytmy,
- nadzorują istotne parametry i generują sygnały
ostrzegawcze i alarmowe, a w razie niebezpiecznego przekroczenia
dopuszczalnych wartości zatrzymują przenośnik, dla taśmy kontrolowane są
m.in.: prędkość i poślizg, krzywobieżność w rejonach stacji napędowej i zwrotnej, stan
obrzeża, siła naprężenia. Na wybranych obiektach sprawdzana jest obecność
niebezpiecznych przedmiotów metalowych w przenoszonym urobku.
- we współpracy z nadrzędnym dla całej odkrywki Systemem
Wydobywczym (SW) umożliwiają zdalne sterowanie, a tym samym bezobsługową
prace przenośników całego ciągu technologicznego.
Podstawowe parametry
uzyskane od początku eksploatacji
Odkrywka: kubatura 113 mln m3 głębokość h = 73 mb powierzchnia 306 ha
Zwałowisko: kubatura 124 mln m3 wysokość h = 63 mb powierzchnia 395 ha łączna długość przenośników B.2250 - 16 km |
Maszyny podstawowe, koparki i zwałowarki, wyposażone są w
układy napędowe, sukcesywnie zastępowane nowoczesnymi przekształtnikami
cyfrowymi, stało- i zmiennoprądowymi. Zapewnia to duże możliwości manewrowe,
ogranicza zużycie energii oraz poprawia niezawodność. Praca operatora wspomagana
jest poprzez wewnętrzny układ wizualizacji, przekazujący istotne informacje o
stanie maszyny, generujący ostrzeżenia i alarmy. Tutaj tradycyjne lampki i
wskaźniki zastąpione zostały monitorami i wyświetlaczami cyfrowymi. Automatyka
ruchów manewrowych pomaga operatorowi utrzymać założony reżim pracy, np. stała
wydajność. Wszystkie taśmy są zabezpieczone na wypadek wystąpienia poślizgu.
System diagnostyki napędów informuje o stanie łożysk i przekładni, umożliwiając
wcześniejsze działania i uniknięcie poważnych awarii. Stosowana jest również
telewizja przemysłowa do przekazywania obrazu z miejsc trudnodostępnych. Na
koparkach mierzona jest aktualna wydajność i kontrolowana obecność złomu w
urobku.

Wspomniany System Wydobywczy przeznaczony jest w głównej
mierze do zbierania i udostępniania odpowiednim służbom, w zależności od
przydzielonych kompetencji, wszechstronnych informacji o sytuacji w kopalni.
Dzięki rozwiązaniom opartym o nowoczesną informatykę, możliwe jest prześledzenie
zmian wybranych parametrów dowolnym czasie. Poza tym SW umożliwia podgląd
informacji z innych funkcjonujących systemów jak:
- systemu kontroli dostępu (KD) - monitorowanie obiektów
bezobsługowych pod kątem uprawnionego przebywania, jak i nieautoryzowanego
naruszenia chronionych stref,
- system p.poż. - monitorowanie obiektów pod kątem
ochrony przeciwpożarowej,
- system energetyczny - nadzór nad parametrami i
konfiguracją sieci zasilającej obiekty.
Działania na rzecz ochrony środowiska
Na zwałowisku wybudowano wał przeciwhałasowy o wysokości 10
mb i długości około 1.600 mb, przeprowadzono pełną rekultywację skarp stałych
(22 ha), wykonano pola retencyjno-osadowe o łącznej długości 2,2 km.
Na północnym polu retencyjno-osadowym wysadzono 2.500 sztuk drzewek
sosnowych, 200 sztuk modrzewi i 1.000 sztuk klonu. Na składowisku kopalin
towarzyszących zdeponowano pierwsze ilości torfów i piasków budowlanych. |
Do komunikacji wykorzystane są zarówno środki tradycyjne
(przewodowe), jak i bezprzewodowe. Na szeroką skalę stosowane są łącza
światłowodowe, stanowiące infrastrukturę dla sieci telefonicznej, internetowej
i przemysłowej, wiążącej wszystkie ważne obiekty. Dla obiektów ruchomych
podstawą jest łączność radiowa. Regułą jest wykorzystanie GSM jako toru
komunikacji rezerwowej. Łączność telefoniczna całego P/Szczerców oparta jest na
bezobsługowej, cyfrowej centrali telefonicznej.
Bogusław Napierała
Sztygar Oddziałowy
Oddział Zdejmowania Nadkładu gg-1
BOT KWB Bełchatów SA
